B級維護保養大部(Bu)分工作應在停機狀态[Tai]下進行。機組的B級維護[Hu]保養(Yang)，在機組累[Lei]計運行250小(Xiao)時或投入使用後半(Ban)年時進行，B級維護保養包括日維(Wei)護保養、周維護保(Bao)養的全(Quan)部工作；即(Ji)給機組[Zu]做B級維護保養時，首先按[An]A保(Bao)要(Yao)求完成如下日[Ri]維護保養和[He]周維護保養工作。

1、日維護保養

⑴、檢(Jian)查發電機組工作日報;

⑵、檢[Jian]查發動機外觀(Guan);

⑶、檢[Jian]查機油油位;

⑷、檢[Jian]查(Cha)冷卻液液位;

⑸、目視檢查(Cha)冷(Leng)卻風扇；

⑹、檢查發動機冷卻液加熱器工作是否正常;

2、周維護保[Bao]養

完成日維護保養[Yang]工作後，周(Zhou)維護保[Bao]養工作如下；

⑴、檢查發動[Dong]機進氣濾清器[Qi]指示計累積計[Ji]量低于下圖所[Suo]示(Shi)紅色标記；

⑵、清潔或[Huo]更換空氣濾[Lü]清器[Qi]濾芯；

⑶、檢查進氣管路有無松動；

⑷、排[Pai]放出燃油系統油水分離器中的積水[Shui]；

⑸、排放出燃油箱中的沉澱物；

⑹、檢查起動蓄電池；

⑺、起動發[Fa]電機組并(Bing)檢查:有無洩(Xie)露等異常現[Xian]象；

3、更換發動機(Ji)機油：

關閉發動[Dong]機，并[Bing]确[Que]認機油溫度至少(Shao)降低到60℃；

打開機油加[Jia]油口蓋，參考下圖擰開機油排絲堵，打[Da]開機油濾(Lü)下白色機油排污(Wu)閥，操作手[Shou]動油泵排出(Chu)油底殼中機[Ji]油；機油完全泵出後，關閉白色排污閥[Fa]，清潔油排絲堵螺紋和密封(Feng)面，安裝并擰緊[Jin]絲堵（扭(Niu)矩45牛每米）；參(Can)考下圖，擰[Ning]開機油加(Jia)油口(Kou)蓋，添加新機油[You]，通過油位标尺檢[Jian]查機油油位，油位[Wei]上升[Sheng]超過[Guo]“L”但低于“H”時，停止加油，蓋上加油口蓋[Gai]；

4、更換(Huan)機油濾清器：

使用機油濾清器扳手卸(Xie)下全流量的(De)旁路[Lu]機油過[Guo]濾器，若不需要進行過濾器失效(Xiao)分析，則可按當地相關法規處(Chu)理換下的機油濾(Lü)；

用不起毛的(De)布，清潔(Jie)機油濾清器(Qi)頭部的密封面；

5、更換(Huan)機油(You)濾清器：

用機油(You)潤滑濾清器的[De]橡膠[Jiao]密封，然後[Hou]用清潔的機油補(Bu)充機油濾清(Qing)器

按照生産[Chan]廠家的要求[Qiu]安裝機油濾清(Qing)器；

6、更換燃油濾清器[Qi]：

用過濾器扳手(Shou)拆(Chai)下燃油濾清器；

拆下螺[Luo]紋接頭密封圈，然後[Hou]用幹[Gan]淨的無絨布擦拭與墊片[Pian]配合的表面[Mian]，除(Chu)去任何碎片或[Huo]污[Wu]物；

在新的燃油過(Guo)濾器上安裝一個新(Xin)的螺[Luo]紋接頭密封圈(Quan)，必須組合安裝(Zhuang)燃料-水分離器[Qi]或燃料過濾器和[He]水分離器，用[Yong]清潔的燃料填充過濾器；

安裝(Zhuang)過濾器，在(Zai)墊片接觸到過濾器頭部的表面後[Hou]，再擰緊1/2至3/4圈，打開[Kai]燃油切斷閥，檢查(Cha)洩[Xie]漏；

7、參考上述機油濾清[Qing]器、燃油濾清器的更換方[Fang]法(Fa)，更(Geng)換水濾清(Qing)器；

8、檢(Jian)查發電機空氣濾清[Qing]器，根據現場情[Qing]況清潔或(Huo)更換；

發(Fa)電機空(Kong)濾清器應經常檢查，以确定*合适的[De]維護保養間隔；

參考如下指[Zhi]引，檢查發動機冷(Leng)卻液及其DCA濃度；

确[Que]認(Ren)冷卻液溫[Wen]度在10℃～54℃時，從(Cong)水[Shui]箱/散熱器等(Deng)處取機組冷卻液；

取DCA4檢測試紙，伸[Shen]入檢[Jian]測用冷卻液持續一秒取出[Chu]，甩掉多餘液滴；

等試(Shi)紙上顔色變化45秒，将圖1所示試紙上(Shang)②、③段的(De)顔色分别按表1縱、橫坐标上的顔色相比(Bi)，分别找(Zhao)出*接近的色塊，此二色塊的交叉即為[Wei]冷卻液的DCA4單位[Wei]；

根據檢測出的冷卻液的(De)DCA4單位，參見下表(Biao)采取相應維護保養[Yang]措施；

9、檢查發電[Dian]機的各種安[An]全保護

确定所有部件是否安全[Quan]，是[Shi]否上緊，支架、管夾[Jia]是否固定(Ding)到位，傳動皮帶、風扇等轉(Zhuan)動部(Bu)件的護蓋是否蓋好；

10、檢查發電機(Ji)組控制箱及[Ji]各(Ge)部的接線

檢查确認機組控制器箱無任何[He]不正常痕迹或[Huo]現象，清潔控制(Zhi)器箱，檢查并緊固所有連接插件；

清潔機組輸出電(Dian)纜箱、斷路(Lu)器櫃及其控制屏，檢(Jian)查并緊固電力電纜及所有線路接頭；

測量并[Bing]記錄發電[Dian]機(Ji)繞組絕緣，檢[Jian]查發電機加熱器和軸承；

手動[Dong]檢查操作(Zuo)機組(Zu)斷路器，并根(Gen)據廠商說明書驗證自動跳閘機(Ji)構；

11、檢查機[Ji]組起動馬達和蓄電[Dian]池充電(Dian)機

清潔起[Qi]動馬達，參考下圖檢查确(Que)認起動馬達(Da)與蓄[Xu]電池等連(Lian)接線[Xian]束完好，更換損壞的線束，檢查(Cha)并确認起動馬達驅動齒輪正常；

清潔(Jie)交流充電機，檢查确認[Ren]蓄電池與交流(Liu)充電機的連接(Jie)線束[Shu]完好[Hao]，更換損壞的(De)線束，目測檢(Jian)查充電機皮帶，确認(Ren)無(Wu)松(Song)弛或裂縫等(Deng)非(Fei)正常現象(Xiang)；

12、拆卸(Xie)冷卻風[Feng]扇，檢查[Cha]風葉情況(Kuang)

風扇葉片故障會造成人身傷害[Hai]，拆卸冷卻風(Feng)扇，決不能拉或撬動風扇(Shan)，否則會損壞風扇葉片并造成[Cheng]風扇故障(Zhang)；

清潔風(Feng)扇及葉片；

檢查風葉是否有裂紋、鉚釘(Ding)是[Shi]否松動、葉片是否彎曲和松動(Dong)，檢查風(Feng)扇并(Bing)**其安裝牢固，必要時(Shi)擰緊螺栓[Shuan]；

13、清理水箱散熱[Re]器污物，**散熱[Re]性[Xing]能；

①清理散(San)熱器(Qi)外部堵塞物；

②拆卸(Xie)可拆卸端闆，清(Qing)理散熱器芯周圍的(De)堆積物和灰塵；

③按[An]如下[Xia]提示，用工業高壓熱[Re]水清洗機清洗散熱器芯：

高(Gao)壓清洗機使用其(Qi)制造[Zao]商推薦的、不(Bu)含氨的專用去脂添加劑；

清洗水流方[Fang]向應與機組運(Yun)行時排風的方向相反；

清洗時[Shi]高壓噴嘴離開散熱器芯表面少450毫米，清洗(Xi)壓力超過206bar時，必[Bi]須增加(Jia)噴(Pen)嘴與散(San)熱器[Qi]芯表面的距(Ju)離；

清洗時高壓噴(Pen)嘴與散[San]熱器芯表[Biao]面必須成直角。

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